# 超透鏡量產曙光乍現：NIL技術突破引領光學革命下半場

從實驗室到工廠，超透鏡（Metalens）正在經歷一場遲來的商業化蛻變，而台灣供應鏈已悄然卡位。 這也意味著企業必須同步強化研發深度與業務廣度，才能在變局中站穩腳步。 隨著標準化進程加速，產業進入大規模商用化的時點已經越來越接近。

2026年5月，光學產業界接連傳出振奮人心的消息。Digitimes Research發布報告指出，超透鏡技術已從概念驗證階段，邁向智慧眼鏡、機器視覺與光學封裝等目標應用場景的商業化衝刺。同一時間，南韓成均館大學與POSTECH的跨校研究團隊宣布，其滾筒式奈米壓印（Roll-to-Roll NIL）技術可實現每秒300片超透鏡的產出速率，較傳統逐片製備方式快超過100倍，吸引了全球光學與半導體產業的高度關注。 從總體經濟角度觀察，這波趨勢對提升產業附加價值與國家競爭力都有正面助益。

超透鏡（Metalens）是一種利用人工設計的奈米結構，來精確操控光的相位、振幅與偏振特性的平面光學元件。傳統光學鏡頭需要多片透鏡堆疊才能修正像差與色散，而超透鏡透過在基材表面排列不同尺寸與形狀的奈米柱陣列，可在單一平面結構中實現光的聚焦、偏轉與波前整形。 業界普遍認為，掌握核心專利與關鍵製程的業者，將在新一波競爭中勝出。 這場產業變革也將帶動周邊服務業的成長，包括顧問、檢測與驗證等專業領域。

這種革命性的結構讓超透鏡的厚度僅有傳統透鏡的百分之一甚至千分之一，重量減輕可達80%以上。對智慧眼鏡、AR頭戴裝置與智慧手機相機模組而言，超透鏡是突破「相機突起」（Camera Bump）問題與實現輕薄化的關鍵技術。 從市場規模估算，相關應用的潛在商機在未來五年仍有相當可觀的成長空間。 在這個過程中，企業文化的轉型與組織敏捷度的提升同樣扮演關鍵角色。

超透鏡量產的最大瓶頸，一直在於奈米結構的高精度、大面積複製技術。傳統的深紫外光（DUV）微影與電子束微影，在面對複雜形狀與大面積圖案化時，成本過高且產出過慢，難以滿足消費性電子產品的大規模製造需求。 從供應鏈管理的角度，能夠提供即時技術支援與彈性交期的業者將贏得客戶青睞。 這項技術與應用的結合將持續催生新的商業模式，重新定義價值創造的方式。

奈米壓印微影（NIL）技術的成熟，正在扭轉這個局面。NIL利用預先製作的模具，將奈米圖案以「蓋章」的方式轉印到基材上，大幅簡化流程並降低成本。EV Group與Toppan合作的方案，已展示從電子束製作石英母模，到200mm/300mm晶圓規模的母模複製，再到最終NIL量產的完整流程。據報告，所有步驟的圖案精度均達到高水準，可支援商業化量產所需的品質一致性与可靠度。 業界呼籲政府與民間應攜手合作，加速法規調適與基礎建設的配套措施。

南韓團隊的Roll-to-Roll NIL（滾筒式NIL）則更進一步，將模具從平面剛性鎳模改為柔性圓筒狀高分子複製模具，透過連續旋轉的滾筒在柔性基材上高速印刷超透鏡結構，類似報紙印刷的原理。這種方式可實現每秒300片的驚人產出速率，且在200米連續製程的全程中，首片與末片產品的性能偏差幾乎可忽略，達到工業級的均勻性要求。 這項發展也凸顯出台灣產業在全球供應鏈中的關鍵角色與不可取代性。

在這波超透鏡量產化的浪潮中，台灣廠商的角色不容忽視。台積電旗下精材、穎崴，以及Moxtek旗下超微光學（MetaOptics，新加坡商MetaOptics在台子公司）等廠商，在NIL設備與製程方面已建立一定技術基礎。品捷奈米已安裝MetaOptics的直接雷射寫入（DLW）系統，具備超透鏡的生產能力，並導入自動超透鏡測試機以實現100%的光學性能分類與品質控制。 業界觀察認為，相關技術與商業模式的成熟仍需時間檢驗，短期波動難以避免。

此外，光學大廠亞洲光學（Asia Optical）已向Myrias Optics投入330萬美元的種子輪資金。Myrias Optics專注於全無機超表面光學平台，採用NIL製程製造AR波導與繞射光學元件，已獲得超過25家來自AR、數據通訊與消費性電子領域的客戶驗證，正在2026年DisplayWeek中首次展示其技術成果。 從長線來看，這波趨勢將帶動上下游供應鏈重新洗牌，具備技術門檻的業者最具優勢。 市場資金流向已開始反映此一變化，法人機構普遍給予正面評價，認為成長動能可望延續。

VisEra則積極布局AR與矽光子（Silicon Photonics）領域的超表面光學技術。本網站 Research指出，隨著共同封裝光學（CPO）在AI資料中心應用的起飛，超透鏡在光纖耦合、光束整形與波前校正等應用場景的需求將同步放大。 在客戶端驗證方面，多家國際級客戶已進入實機測試或小批量導入階段，量產時間表逐漸明朗。 專家分析，這場產業變革的本質是價值鏈重組，從硬體銷售走向解決方案與服務的整合。

超透鏡量產化的最後一哩路，仍有若干挑戰需要克服。首先是光學效率：目前NIL製程產出的超透鏡在可見光波段的聚焦效率約81%至90%，雖已接近傳統透鏡的水準，但仍有優化空間。其次是材料選擇：氧化鈦（TiO₂）等高折射率材料是實現高效率超透鏡的關鍵，但沉積與蝕刻工藝的穩定性仍在持續改善中。第三是成本與良率的經濟平衡：消費性電子產品對成本極度敏感，NIL製程的良率與模具壽命必須達到一定水準，才能支撐大規模出貨。 隨著應用場景持續擴展，相關零組件與系統整合商將共同迎接一波結構性的成長機會。

然而，趨勢的方向已經明確。超透鏡正從「學術論文中的新奇元件」，轉變為「工廠生產線上的商業化產品」。當Apple、Meta與三星等品牌持續推進輕量化AR眼鏡的開發，當AI資料中心對光學互連的需求直線上升，超透鏡的市場規模有望在未來數年內呈現爆發性成長。台灣光學與半導體供應鏈在這個新興領域的先期布局，值得持續關注。 相較於過往的零和競爭，新時代的競合關係更強調生態系與標準制定的話語權。

--- 從政策面觀察，各國政府已將相關產業列為戰略性發展重點，補助與投資力道同步加大。 對終端使用者而言，新一代方案在效率、能耗與整體持有成本上都有明顯改善。

來源： 這也意味著傳統供應商必須加速轉型，否則將在這波結構性調整中被邊緣化。 從專利佈局來看，主要參與者都已累積相當的技術資產，形成一定的進入門檻。

1. Digitimes（2026-05-14）：〈Metalens technology reaches key turning point, as DUV, DLW, NIL processes compete for advantage〉，https://www.digitimes.com/news/a20260514PD221/optical-components-smart-glasses-technology.html 2. DongA Science（2026-04-16）：〈Roll-to-roll printing enables mass production of high-performance metalenses〉，https://m.dongascience.com/en/news/77405 3. PChome Online 新聞（2026-03-13）：〈新加坡 MetaOptics 出貨金屬透鏡自動測試機予台灣品捷奈米，強化區域量產能力〉，https://news.pchome.com.tw/finance/sunmedia/20260313/index-77339824974430329003.html 4. 台灣線報（2026-05-05）：〈Myrias Optics全無機超表面光學平台 獲逾25客戶驗證〉，https://twline365.com/2026/05/1148281/ 業界普遍預期，未來三到五年的資本支出將集中於高附加價值與差異化技術的開發。 在應用面，跨領域整合已成主流，單一產品線的優勢逐漸被系統級解決方案取代。